合成導(dǎo)熱油加工廠-撫州導(dǎo)熱油-永龍化工有限公司：

導(dǎo)熱油可分為礦物型導(dǎo)熱油和合成型導(dǎo)熱油兩大類。石油化工上用熱一般都不超過礦物油的使用溫度極限320℃，當(dāng)工藝用熱超過320℃時(shí)，要求導(dǎo)熱油較高膜溫達(dá)到420℃以上，因此只能使用合成油。

1、礦物油型導(dǎo)熱油

礦油型導(dǎo)熱油多為重的石油餾份，具有安全性高，毒性小，原料廣，成本低等特點(diǎn)，但使用溫度也相對(duì)較低，高溫?zé)岱€(wěn)定性差，容易發(fā)生氧化裂解，一般需要添加抗yang劑等添加劑制得導(dǎo)熱油。

2、合成型導(dǎo)熱油

合成型導(dǎo)熱油這類導(dǎo)熱油需要通過化學(xué)合成制備而成。穩(wěn)定性較好，抗yang化能力強(qiáng)，優(yōu)于礦物型導(dǎo)熱油。同時(shí)還具有低毒，低腐蝕性，導(dǎo)熱性好的特點(diǎn)，且凝點(diǎn)低，易于輸送。此類導(dǎo)熱油的使用過程中，建議用惰性氣體密封或隔絕空氣條件下使用，這樣使用壽命可以延長(zhǎng)1～2倍。

控制導(dǎo)熱油的流速

導(dǎo)熱油在熱油爐中的流動(dòng)應(yīng)為穩(wěn)定狀態(tài)，并具有一定的流速。流速越慢，邊界層越厚，該處介質(zhì)溫度與主流溫度之差越大，就會(huì)升溫時(shí)，因油溫低，粘度大，油膜較厚，必須嚴(yán)格控制升溫速度，一般應(yīng)在10—20℃／h以下，火焰應(yīng)均勻，避免局部熱負(fù)荷集中；(2)在熱負(fù)荷降低或暫時(shí)停用時(shí)應(yīng)打開旁路回油調(diào)節(jié)閥，調(diào)節(jié)系統(tǒng)流量，使熱油爐管內(nèi)的導(dǎo)熱油具有足夠的流量和流速；(3)任何情況下均不允許超負(fù)荷造成管壁超溫，加速導(dǎo)熱油變質(zhì)、失效。主要措施為循環(huán)油泵的流量與楊程應(yīng)保證導(dǎo)熱油在熱油爐中必要的流速。熱油爐運(yùn)行中，循環(huán)油泵不允許停止，泵的應(yīng)定期維護(hù)保養(yǎng)。

近日，我司售后服務(wù)部接到客戶的咨詢電話，反映高位槽導(dǎo)熱油溫度偏高，發(fā)生油品氧化現(xiàn)象。我司售后部工程技術(shù)人員當(dāng)即趕赴客戶的現(xiàn)場(chǎng)，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)了解分析發(fā)現(xiàn)該客戶曾更換了大功率的導(dǎo)熱油循環(huán)泵是引起高位槽油溫過高的原因。

導(dǎo)熱油系統(tǒng)中循環(huán)泵功率的大小是設(shè)計(jì)單位在設(shè)計(jì)時(shí)經(jīng)過測(cè)算與整個(gè)系統(tǒng)是相匹配的，客戶不能擅自更換不同功率的循環(huán)泵。要是循環(huán)泵流量太大，造成“大流量、小溫差”運(yùn)行，循環(huán)泵循環(huán)壓力就大，從而造成了高位槽的溫度下不來；循環(huán)油泵流量太小，會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)流量不足流速偏低，使得導(dǎo)熱油在管內(nèi)的油膜層加厚，減弱了換熱效果，直接導(dǎo)致導(dǎo)熱油老化甚至?xí)l(fā)生結(jié)焦爆管事故。

綜上所述，導(dǎo)熱油循環(huán)泵選型要經(jīng)設(shè)計(jì)單位測(cè)算并與整個(gè)系統(tǒng)相匹配，不能擅自更換不同功率的循環(huán)泵！

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